Stoffarten für Bekleidung:
Jersey, French Terry, Fleece & Co.

Bei der Materialauswahl werden Begriffe häufig vermischt. Baumwolle, Polyester, Polyamid oder Elasthan bezeichnen Fasern beziehungsweise Rohmaterialien. Jersey, Interlock und French Terry beschreiben dagegen textile Konstruktionen beziehungsweise Stoffqualitäten.

Deshalb kann beispielsweise Jersey aus Baumwolle oder einer Fasermischung bestehen. Für das fertige Kleidungsstück zählt das Zusammenspiel aus Faser, Garn, Konstruktion, GSM, Ausrüstung und Verarbeitung.

Jersey ist eine Maschenware und wird sehr häufig für T-Shirts eingesetzt. Die Konstruktion kann eine gewisse Dehnbarkeit ermöglichen, auch ohne dass zwingend Elasthan enthalten sein muss.

Ein leichter Jersey für ein Basic-Shirt besitzt einen anderen Charakter als eine schwere Qualität für ein strukturiertes Streetwear-T-Shirt. Boldbrands nennt Jersey ausdrücklich als Stoffoption für T-Shirts.

Interlock ist ebenfalls Maschenware, besitzt jedoch eine andere Strickkonstruktion als klassischer Single Jersey. Dadurch kann die Ware kompakter, glatter und formstabiler wirken.

Interlock kann interessant sein, wenn ein T-Shirt eine dichtere Oberfläche und mehr Struktur erhalten soll. Die tatsächliche Wirkung hängt zusätzlich von Faser, Garn und GSM ab.

French Terry besitzt auf der Innenseite charakteristische Schlingen. Im Gegensatz zu stark angerauten Sweatqualitäten bleibt diese Struktur sichtbar.

French Terry wird häufig für Sweatshirts, Hoodies, Shorts und Streetwear eingesetzt. Je nach Gewicht reicht der Charakter von flexibleren Casual-Produkten bis zu schweren Streetwear-Qualitäten.

Im Hoodie- und Sweatshirt-Kontext beschreibt Fleece häufig eine auf der Innenseite angeraute Sweatqualität. Durch das Aufrauen entsteht eine weichere und flauschigere Oberfläche.

Im Vergleich zu French Terry wirkt eine angeraute Innenseite häufig wärmer. Die tatsächliche Wärmeleistung hängt aber auch von Gewicht, Material, Dichte und Konstruktion ab.

Baumwolle ist eine Naturfaser. Aus ihr können sehr unterschiedliche Stoffkonstruktionen entstehen. Der Begriff Baumwolle allein sagt daher nicht aus, ob ein Kleidungsstück leicht, schwer, kompakt oder weich ist.

Je nach Projekt können bei Boldbrands nachhaltige Materialoptionen wie Bio-Baumwolle sowie Anforderungen an Standards wie OEKO-TEX® Standard 100 oder GOTS berücksichtigt werden. Das muss projektbezogen definiert werden.

Polyester und Polyamid sind synthetische Fasern, die je nach Konstruktion sehr unterschiedliche Eigenschaften ermöglichen. Im Sport- und Performancebereich können sie gezielt mit funktionalen Strickkonstruktionen kombiniert werden.

Elasthan wird häufig beigemischt, wenn zusätzliche Dehnbarkeit und Rücksprung gewünscht sind. Für Activewear müssen Faser, Stretch, Feuchtigkeitsmanagement, Haptik und Veredelung gemeinsam betrachtet werden.

Viele Bekleidungsstoffe bestehen aus Fasermischungen. Damit lassen sich Eigenschaften gezielt kombinieren. Baumwolle kann beispielsweise mit Polyester verbunden werden; Elasthan kann zusätzliche Elastizität liefern.

Eine Mischung ist nicht automatisch besser oder schlechter als eine reine Faser. Entscheidend ist, ob sie zum Einsatzzweck und zur gewünschten Produkteigenschaft passt.

GSM beschreibt das Flächengewicht eines Stoffes in Gramm pro Quadratmeter. Ein höherer Wert bedeutet mehr Materialgewicht pro Fläche, aber nicht automatisch höhere Qualität.

Zwei Stoffe mit identischem GSM können sich aufgrund verschiedener Fasern, Garne und Konstruktionen deutlich unterscheiden. Ausführliche Orientierungswerte findest Du im GSM-Ratgeber.

Ein Stoff sollte nicht losgelöst vom Schnitt ausgewählt werden. Eine schwere Qualität reagiert auf einen Oversized Fit anders als ein leichter, fließender Stoff.

Bei Cut & Sew können Stoff, Schnitt und Fit gemeinsam entwickelt werden. Materialangaben gehören in das Tech Pack und werden im Sampling am realen Produkt geprüft.

Qualität lässt sich nicht an einem einzelnen Wert festmachen. Relevant sind unter anderem Faserqualität, Garn, Konstruktion, Gleichmäßigkeit, Haptik, Formstabilität, Verarbeitung und Eignung für den vorgesehenen Einsatz.

Auch die Textilveredelung muss zum Stoff passen. Druck, Stickerei, Transfers und andere Verfahren stellen unterschiedliche Anforderungen an Oberfläche und Konstruktion.