Textilveredelung:
Druck, Stickerei & Verfahren

Unter Textilveredelung verstehen wir hier alle Verfahren, mit denen Bekleidung sichtbar oder fühlbar individualisiert wird. Dazu gehören zum Beispiel Druck, Stickerei, Transfers und besondere Effekte. So wird aus einem neutralen Kleidungsstück ein Produkt mit eigener Markenwirkung.

Die Veredelung kann sowohl auf vorhandenen Textilien erfolgen als auch Teil einer individuellen Cut-&-Sew-Produktion sein. Welcher Weg sinnvoll ist, hängt vom Produktkonzept ab. Bei eigenen Markenprodukten lohnt sich außerdem ein Blick in unseren Private-Label-Ratgeber.

Boldbrands arbeitet je nach Projekt unter anderem mit Stickerei, Siebdruck, Transferdruck und Spezialveredelungen. Welches Verfahren am Ende passt, entscheidet sich aber nicht nach Geschmack allein. Material, Motiv, Stückzahl und Einsatzzweck müssen ebenfalls stimmen.

Beim Siebdruck wird Druckfarbe mithilfe eines Siebes auf das Textil übertragen. Das Verfahren ist im Bereich T-Shirts, Hoodies, Sweatshirts, Merchandise und Streetwear weit verbreitet.

Die Wirtschaftlichkeit hängt unter anderem von Stückzahl, Motiv, Anzahl der Druckfarben und der nötigen Vorbereitung ab. Deshalb kann Siebdruck bei größeren oder wiederkehrenden Auflagen besonders interessant sein.

Wie haltbar und flexibel ein Print am Ende ist, hängt nicht allein vom Verfahren ab. Farbe, Rezeptur, Untergrund, Aushärtung und spätere Nutzung spielen ebenfalls eine Rolle. Deshalb muss der Druck immer zum konkreten Produkt passen.

Bei der Stickerei entsteht das Motiv aus Garn. Dadurch erhält das Branding eine textile, dreidimensionale Haptik und unterscheidet sich deutlich von einem gedruckten Motiv.

Stickerei eignet sich häufig für Logos und kompaktere Motive auf Caps, Polos, Hoodies, Sweatshirts oder Corporate Wear.

Sehr große oder extrem detailreiche Motive sind nicht automatisch ideal für Stickerei. Deshalb müssen Stichzahl, Stoff, Motivgröße und Untergrund gut zusammenpassen. Gerade bei feinen Stoffen kann weniger oft mehr sein.

Bei Transferverfahren entsteht das Motiv zunächst auf einem Trägermedium und kommt anschließend auf das Textil. Dabei gibt es verschiedene Systeme und Materialien, die sich in Haptik, Optik und Einsatzbereich unterscheiden.

DTF – Direct to Film – ist ein digitales Transferverfahren. Es eignet sich zum Beispiel für mehrfarbige oder detailreiche Motive. Außerdem braucht DTF im Gegensatz zum klassischen Mehrfarb-Siebdruck keine eigene Sieberstellung für jede Motivfarbe.

Ob DTF oder ein anderes Transfersystem besser passt, hängt von Textil, Motiv, Größe, gewünschter Haptik, Beanspruchung und Stückzahl ab. Deshalb gibt es auch hier keine pauschal beste Lösung.

Sublimation ist vor allem bei geeigneten polyesterbasierten Materialien interessant. Durch Wärme gelangen die Farbstoffe direkt in das Material. Dadurch entsteht kein klassischer, aufliegender Printfilm.

Das macht Sublimation insbesondere für bestimmte Sportbekleidungs- und Activewear-Produkte interessant, bei denen großflächige Designs und geringes zusätzliches Druckgefühl gewünscht sind.

Für klassische Baumwollprodukte ist das Standard-Sublimationsverfahren dagegen nicht die typische Lösung. Dort kommen deshalb meist andere Verfahren infrage.

Ein kleines Brustlogo stellt andere Anforderungen als ein großflächiger Rückenprint. Deshalb beeinflussen Farbanzahl, feine Linien, Farbverläufe und gewünschte Haptik die Auswahl des Verfahrens deutlich.

Position und Abmessungen sollten bereits im Tech Pack eindeutig dokumentiert werden. Anschließend zeigt das Sampling, wie die Veredelung auf dem echten Produkt wirkt. So lassen sich Größe, Platzierung und Wirkung noch vor der Serienfreigabe beurteilen.

Mehr zur Gesamtkalkulation findest Du im Ratgeber zu den Kosten der Textilproduktion. Zusätzlich erklären wir im MOQ-Ratgeber, wie Produktionsmengen die Kalkulation beeinflussen. Weil Veredelungen auch Zeit kosten, sollte außerdem der Produktions- und Lieferzeitplan früh berücksichtigt werden.